二、背景洞察

为顺应企业数字化转型趋势，提升财务管理的核心竞争力，立足深圳港集团现状，细化财务核算数据颗粒度，提升财务核算效率，实现合并报表生成质效双升：

（一）规范核算数据管理

整合重复资料，统一编码规则，避免多组织重复建档，确保数据唯一可追溯；对齐业财数据，提升财务核算准确性；自定义核算维度缩减，降低资料管理难度与维护频率。

（二）优化业务流程，提升工作效率

优化手工业务，将租赁业务整体由线下手工编制excel报表、手工录入凭证，无形资产摊销手工计算，转换为线上操作，系统管理全生命后期；业务模块与总账对账，快速追溯差异，降低人工核对成本。

（三）优化集团管控能力，支撑战略决策

统一集团财务管控标准，确保下属组织财务核算口径一致，满足集团合并报表与数据统计需求；标准化基础资料与核算流程，使财务数据更精准、可分析，帮助集团实时掌握经营情况，为国际化、智慧化等战略落地提供数据依据。

（四）连通核算与报表，提升报表效率与数据准确性

深化智能财务应用，通过自动调整与自动抵消提升法人报表自动化率，实现效率与数据质量双提升；以数据管理工具为抓手，建立双向反馈机制，反向赋能财务与业务日常管理，构建 “数智驱动、业财协同” 的良性循环。

（五）数据资产高效提取赋能财务管理

支持对法定合并数据的高效提取和对外输出；支持不同口径报表数据的快速对比；支持不同口径报表数据的调整和对比分析。

三、为什么选择金蝶？

深圳港集团作为国有世界级港口产业集团，财务系统的选型必须同时满足国资监管、审计合规、信创替代与港口行业特性等多重标准。

（一）产品方案与国资大集团场景高度匹配

金蝶AI星瀚面向大型企业 SaaS 管理云市场，提供总账、智能对账、合并报表、固定资产业财一体化等核心模块，原生适配国资、审计、资本市场多套监管口径，能够支撑”多组织、多层级、跨业态”的集团化合规管理需求。

（二）财务中台架构支撑长远数字化战略

金蝶”业务+数据+技术”三位一体的财务中台架构，能够承接深圳港集团既有的”数字化转型顶层设计规划”和”数字化转型三年行动计划”成果，并衔接集团”123N”蓝图中的数据中枢、移动办公、深圳港 APP 等统一入口，预留与前端业务系统对接的拓展接口，为后续全面预算、智能分析、AI 大模型应用预留空间。

（三）本地化服务与长期生态协同

金蝶在华南区域拥有成熟的实施与运维服务网络，能够提供远程及现场驻场多类型技术支持，与深圳港集团共同构建”技术筑基、业务赋能、生态协同、价值引领”的全域数字化体系，匹配集团”十五五”期间的长期合作诉求。

四、解决方案

深圳港集团在报表平台的蓝图框架下，搭建财务报表一体化的大版图，主要包括报表平台、财务核算、EPM数据管理平台、集成平台以及外部平台与接口。系统建设路径主要为数据治理，缩短合并报表编制周期，满足国资、审计、资本市场等多方监管要求为项目核心。

（一）构建集团财务核算平台，实现“一本账、一套数”

构建集团统一会计科目体系与核算维度，对原有基础资料进行精简、规范与整合，将核算维度由 51 个优化至 10 个，统一项目、场地、供应商、客户等核算口径，形成全集团一本账、一套标准、一个平台。

规范账务处理流程与凭证生成规则，统一业务入账逻辑，实现业务源头数据与财务核算规则高度协同，从源头消除各单位核算差异，推动业务与财务深度融合、数据同源。

（二）业财融合、打通业务与财务数据壁垒

通过核算系统的升级，完成深圳港集团固定资产、租赁资产的业务财务融合，打通固定资产与财务核算系统，实现资产数据同源。统一资产分类、折旧/摊销政策、租赁准则执行口径，规范整体流程；标准化资产新增、变动、处置、租赁确认与后续计量业务流程，提升财务处理效率；取缔线下手工计算折旧、摊销及租赁负债，线上手工录入凭证的操作模式，让财务数据真实反应业务实质。

（三）建设智能合并报表平台，实现准则化、自动化、一体化合并

在核算系统升级的基础上，构建多组织、多层级合并体系，实现全集团报表编制“一个平台、一套流程、一个口径”，夯实集团合并报表共享化、一体化支撑能力。

打通核算数据与合并报表的链路，在实现内部往来自动对账、内部交易自动抵消的同时，实现内部往来、内部交易源头的可追溯，推动业务数据、财务数据与合并数据的深度融合。

实现自动生成合并资产负债表、利润表和现金流量表，自动计算少数股东权益、商誉等复杂项目，大幅缩短编报周期，全面提升合并报表自动化、智能化水平。

（四）推进业财一体化运作建设，全面提升业务执行效率，赋能决策

推进业财一体化运作建设，以核算系统升级与合并报表平台为支撑，打通业务源头与财务核算的数据链路，实现业务流程、财务流程、数据标准深度协同；全面提升业务执行与财务处理效率，强化数据驱动与智能分析能力，真正以数字化手段赋能经营管理与战略决策，为深圳港集团高质量发展提供坚实支撑。

（五）推进数据治理，为企业数字化建立夯实基础

在核算层面，系统切换前完成历史数据全面清晰与梳理，确保数据质量；在星瀚系统上线后固化数据标准和校验规则，从源头保证数据真实准确；建立数据管理和监控机制，为集团数字化转型提供可信的数据底座。

在合并层面，严格按照监管要求生成标准合并报告，提升信息披露的合规性与透明度，为管理层提供及时、准确、完整的决策支撑，实现财务数据价值最大化。

五、数字化转型价值

（一）深圳港集团现有数字化流转型进程概述

深圳港集团数字化转型以2021年为全面启动元年，2021年与华为签约，由此数字化转型全面铺开。 自2021年起，深圳港集团加速推进数字化转型，制定“数字化转型顶层设计规划”和“数字化转型三年行动计划（2022-2024年）”，提出涵盖数字化基础、构建共性应用平台、构建数据应用体系等7大板块46项数智化建设任务，加快推动“123N”（1个底座、2个中心、3大平台、N个应用）数字化转型蓝图落地。

2024年5月，深圳港云平台试运行，落地数据中枢、云原生码头核心系统、区块链无纸化换单平台、财务共享、业财一体化等 46 项任务，落地黄石新港散货生产管理系统，实现智慧仓储、智慧冷链、智慧园区等生产管理平台上线；搭建移动办公、财务共享、招采、土地管理等平台，深化集团各业务板块之间协同合作，无纸化换单从24-48小时缩短至4小时内，无人集卡提升作业率提升30%+。

在整个期间内，深圳港物流集团坚定不移推进数字化转型升级，主动拥抱物联网、大数据、人工智能等前沿技术，核心竞争力显著增强。

“十五五”期间（2025年-2030年），深圳港物流集团将以应用场景为牵引，以智能化创新为核心引擎，聚焦物流资产管理、智慧冷链运营、综合物流服务、全产业供应链等四大主营业务，通过决策模型化、服务平台化、运营智能化三条路径，努力构建全链条协同、一体化运营的智慧物流体系。

（二）深圳港集团五大能力平台

1、统一基础资料管理平台：作为全系统运行的核心底座，解决原系统基础资料冗余、编码混乱、管控分散等问题，构建集团统一、规则清晰、可追溯、高复用的基础资料管理体系。从源头统一集团数据标准，对齐业务与财务数据口径，为后续核算、报表、分析奠定精准数据基础。

2、智能财务核算平台：以总账管理为核心，整合智能核算机器人、出纳管理模块，替代线下手工操作，实现核算流程标准化、凭证生成自动化、账务处理智能化，大幅提升财务核算效率与准确性。取缔线下手工计算、手工录凭证模式，减少人工干预与失误，将财务人员从重复性工作中释放，核算效率与数据准确性双重提升。同时通过部署智能接口接入的方案，接入报账系统信息，实现星瀚系统与外部系统的互联互通。

3、全生命周期资产管理平台：适配港航产业资产类型多、体量大、管理复杂的特点，覆盖投资性房地产、固定资产、无形资产、使用权资产、长期待摊费用、租赁资产全品类，实现资产从新增、变更、盘点、折旧到处置 / 终止的全生命周期数字化管理。

4、集团化财务管控平台:以 “统一管控、分级执行” 为原则，通过系统固化集团财务管控标准，实现多组织财务数据集中管理、核算口径统一、业务流程规范，强化集团对下属单位的财务管控能力。消除各单位核算差异，强化集团财务管控力度，实现从 “分散管理” 到 “集团统管” 的模式转型，为集团战略决策提供精准、一致的财务数据支撑。

5、业财融合数据支撑平台:作为连接财务核算与业务运营、集团决策的桥梁，打通财务系统与业务系统的数据壁垒，实现业财数据同源、流程协同、数据可分析，为合并报表、经营分析、战略决策提供高质量数据底座。打破业财数据孤岛，实现 “业务发生 – 数据采集 – 财务核算” 的闭环管理，为集团数字化转型、全价值链运营提供可信的数据支撑。

二、背景洞察

作为食品供应链服务领域的领军企业，创健集团面临着多组织协同复杂、业务场景多元、数据孤岛突出等行业共性问题，数字化转型迫在眉睫：

（一）顺应行业数字化发展趋势的必然选择

食品供应链行业涉及环节多、数据量大、响应要求高，传统财务管理模式已难以适应快速变化的市场需求。通过财务共享平台建设，实现业务与财务的实时联动，成为集团提升核心竞争力的关键举措。

（二）支撑集团多组织协同发展的战略需要

集团旗下 9 家子公司业务各有侧重，涉及生产制造、电子商务、供应链管理等多个领域，内部交易频繁。亟需建立统一的财务共享平台，解决跨组织结算、关联交易核算、数据标准不一等管理痛点，实现集团化高效运营。

（三）解决业财割裂与数据孤岛的现实需求

集团此前同时运行 ERP、PLM、OA 等多套系统，各系统数据口径不一致、信息传递滞后，导致财务管控难以触达业务前端，会计信息质量参差不齐，无法为决策提供精准支撑。建设统一业财务管理系统，实现数据同源、流程贯通成为迫切需求。

（四）强化风险防控与财务管控的核心要求

食品供应链涉及采购、生产、仓储、物流等多个风险节点，资金结算安全、业务合规性等风险管控压力较大。需要通过数字化手段实现业务流、资金流、信息流的端到端连接，强化全流程风险预警与管控。

（五）提升运营效率与决策质量的内在驱动

传统财务模式下，凭证处理、结账报表、跨组织协同等工作耗时较长，人工操作占比高，效率低下。亟需通过智能化、自动化手段释放人力，将财务人员从重复劳动中解放，转向价值创造与决策支持。

三、为什么选择金蝶？

面对上述多组织、业财割裂、异构系统并行等综合挑战，创健集团经过系统选型，最终选择金蝶AI星空作为核心数字化平台，主要基于以下考量：

（一）全栈解决方案与业务全场景高度匹配

金蝶AI星空覆盖财务、供应链、生产、质量等核心系统，能够同时满足集团在总账、报表、智能会计平台等财务模块，采购、销售、库存等供应链模块，工程数据、计划、生产管理等生产模块，以及质量云等专项需求，与创健集团业务版图高度契合，避免了多套系统拼凑带来的集成风险。

（二）多组织集团化管控能力成熟

金蝶AI星空在多组织、集团化财务管控领域拥有丰富的实践经验，能够支撑集团构建”战略财务—业务财务—共享财务”三位一体的管控体系，解决多组织协同、跨组织结算、关联交易核算等核心痛点，与创健集团的集团化运营需求高度吻合。

（三）业财融合与异构系统集成能力突出

金蝶AI星空能够与旺店通、销帮帮等电商及CRM系统实现接口打通，支持业务数据实时同步至财务系统，与集团多套系统并行的实际现状高度契合，可打通信息传递堵点，构建端到端业财闭环。

（四）行业实践与本地化服务支撑

金蝶在食品、消费品等行业的财务共享实践中积累了丰富案例，能够提供贴合食品供应链行业特性的解决方案；同时，由本地化实施服务商提供的持续、就近服务，也为项目落地与长期运维提供了有力保障。

四、解决方案

创健集团以”全域数据治理、核心平台搭建、业财一体集成”为三大建设路径，构建了覆盖全业务场景的智能财务共享体系，实现从业务发起至财务结算的全流程数字化管控。

（一）全域数据治理，奠定统一数据基础

集团以财务主数据为核心，联动业务主数据开展全域治理，建立标准化数据管理体系。明确会计科目、客商、合同、组织、人员、银行账户等 6 大类核心主数据的治理规则，确定各部门数据治理责任，形成常态化治理机制。

通过数据治理，集团实现统一会计科目 400余个，规范供应商、客户、物料等主数据编码规则，其中物料编码区分原料、包材、半成品、产成品等类别，启用批号与保质期管理，确保数据标准统一、溯源可查，为后续系统集成与业务协同奠定坚实基础。

（二）构建智能财务共享核心平台，打造核心能力

集团搭建了以 “业财融合报账平台、共享运营平台、财务资金结算平台” 为核心的数字财务中台，全面覆盖财务共享全场景需求：

1、业财融合报账平台：支持费用报销、应收应付、固定资产、总账报账等全业务场景报账管理，内置预算控制、合同履约控制、发票管理、自动会计引擎等核心功能。针对食品供应链特点，特别优化了采购预付、应付暂估、费用分摊、库存核算等专项流程，实现采购、生产、销售、库存等业务与财务的无缝衔接。

2、共享运营平台：作为财务共享中心的运营管理核心，支持费用报销类、收入核算类、资产核算类等多类型财务共享作业审核。通过智能审批规则配置，自动展示核查结果，对不合格单据自动关联审核问题。同时提供派工管理、质量管理、绩效管理、运营分析等管理工具，实现对单据审核、制证、支付结算全流程的高效管控，合理分配工作任务，提升共享中心运营效率。

3、财务资金结算平台：作为集团资金集中管理与结算的核心载体，与报账平台、共享运营平台深度协同，保障业务流与资金流的高效统一。

（三）业财一体化集成，实现全链路互联互通

集团按照”统一标准、接口适配、流程重构”的原则，推进财务共享核心平台与业务系统的深度集成，包括集团统一门户、核算系统、主数据管理系统，以及旺店通、销帮帮等异构系统，打通信息传递堵点。通过接口配置与流程优化，实现前端业务数据实时推送、智能防重，重构业财流程。例如：销售订单从销帮帮自动同步至财务系统，采购订单审核后自动触发付款申请流程，库存变动实时同步至存货核算模块，形成”业务发起—数据同步—财务处理—凭证生成”的端到端闭环，确保业务与财务数据的一致性与及时性。

针对食品行业特点，特别优化了库存管理与成本核算的联动流程，实现原料、半成品、产成品的批次管理、保质期跟踪与成本自动分摊，支持按车间、按产品的精细化成本核算，为产品定价与利润分析提供可靠依据。

五、数字化转型价值

创健集团通过智能财务共享平台建设，实现了财务管理模式的全方位升级，在效率提升、风险防控、决策支持等方面取得显著成效：

（一）全流程智能化，释放财务人力价值

平台集成智能会计引擎、自动核销、批量制证等智能化功能，构建了覆盖应收应付、成本核算、报表生成等多个场景的自动化处理机制。通过异构系统对接，实现销售订单、采购订单、库存变动等数据自动同步，凭证自动化率从 35% 提升至 88%，大幅减少人工录入工作量。

同时，借助智能审批规则、自动对账等工具，将财务人员从重复的单据录入、审核、对账工作中解放出来，转向成本分析、风险管控、决策支持等更高价值的工作，实现财务职能从核算型向管理型转型。

（二）业财深度融合，提升运营协同效率

通过业财一体化建设，集团实现了财务管控向业务前端的延伸，全业务场景均有对应的财务流程支撑。跨组织结算效率提升 70%，解决了此前多子公司协同困难、内部交易核算复杂的问题；库存周转天数优化 30%，通过库存数据与财务数据的实时联动，实现库存水平的精准管控；月度结账时间由 12 天缩短至 8天，报表出具时间从 14 天压缩至 10 天，为集团经营决策提供及时的数据支撑。

针对食品供应链的特殊性，费用应付流程支持采购额外费用的精准核算与成本分摊，存货核算流程实现按批号月末加权核算，确保成本数据真实准确，为产品定价与利润分析提供可靠依据。

（三）构建集团化管控模式，强化风险防控能力

平台建立了 “战略财务 – 业务财务 – 共享财务” 三位一体的集团财务管控模式：战略财务聚焦全面预算与决策支持，业务财务嵌入各业务板块提供专业支撑，共享财务负责集中化核算与结算。

通过全流程数字化管控，实现了两大风险防控升级：一是业务合规风险，通过系统内置制度规则，确保采购、销售、付款等业务流程合规；二是数据质量风险，通过数据同源管理，确保会计信息真实一致，有效防范经营风险。

（四）数据资产化运营，赋能科学决策

平台实现了业务数据、财务数据的全面整合，形成覆盖采购、生产、销售、库存、财务等全维度的数据资产池。通过报表系统支持自定义模板制作与数据钻取分析，能够生成多组织、多维度的经营分析报表，包括成本分析、利润分析、库存分析、应收应付分析等，为集团战略规划、业务优化、风险预警提供数据支撑，推动管理决策从经验驱动向数据驱动转变。

二、背景洞察

（一）数字化工作发展趋势的需要

在数字化转型趋势下，企业需统一主数据与管理标准，实现新公司、新业务快速落地。同时通过集成 PLM、MES 等系统，提升研发、生产、渠道管理数字化水平，构建高效协同的数字化管理体系。

（二）公司战略发展的需要

为支撑集团化、多元化、全球化战略，公司需统一管理平台，实现主数据与流程标准化，满足海外业务、渠道管理及大规模研发的协同需求，为业务扩张与高效运营提供支撑。

（三）会计信息质量的需要

为保障会计信息真实、准确、完整、可比，通过业财一体化实现数据源头统一、全程可追溯，规范核算流程，满足内外部管理与合规审计要求，提升财务数据质量。

（四）增强财务管控能力的需要

面对多主体、多区域业务，需强化财务集中管控，实现营收、应付、成本、资金全流程闭环管理，完善信用与风险控制，提升统筹监管能力，保障资金安全与合规运营。

（五）增强风险防控能力的需要

随着业务与渠道扩张，信用、运营、合规风险加剧。通过系统整合实现信用管控、流程留痕、数据可追溯，强化风险预警与处置，为企业稳健经营提供保障。

（六）产研供销一体化的需要

为打通研发、生产、采购、销售全链路，通过 ERP 集成 PLM、MES，实现 BOM、生产、订单、库存数据实时共享与协同，提升交付效率与响应速度，支撑规模化发展。

三、为什么选择金蝶？

爱浦电子此次数字化转型项目，在综合评估产品方案匹配度、行业落地实践、技术架构先进性、本地化服务能力等多重因素后，最终选择金蝶作为长期的数字化合作伙伴。

（一）产品方案匹配度

金蝶AI星空企业版覆盖财务、供应链、生产、PLM 等全模块，能够一站式承接公司从研发到回款的全链路业务，模块组合与公司业务现状具有较高契合度。

（二）行业落地实践

金蝶在电子元器件、高端制造、专精特新等细分领域积累了大量同行业客户实践，能够输出经过验证的实施方案，降低项目落地风险。

（三）本地化服务能力

由广州本地金蝶铂金代理商——广州市鼎和软件科技有限公司负责落地实施与持续服务，能够提供贴身、快速的本地化支持，匹配公司多基地、多区域的协同需求。

四、解决方案

广州爱浦电子科技有限公司ERP蓝图框架体系下，搭建的产研供销一体化框架主要包括业务系统、财务系统以及数据应用载体平台。系统建设路径主要为数据治理、共享系统核心平台建设、业财产研供销建设。

（一）全域数据治理

支撑爱浦电子集团化、多元化与全球化发展战略，满足多主体、多区域业务的数据统一共享与高效管控需求，公司依托主数据管理平台，以 “多元共治” 为原则，统一制定数据规则、梳理数据标签，以财务主数据为核心，联动 PLM 研发、MES 生产、供应链、客商渠道等业务主数据，全面开展数据治理，实现数据标准统一、质量可控、流程可追溯、资产化管理。

（二）产研供销一体化系统建设

以 “数据贯通、流程闭环、协同高效” 为核心，构建覆盖研发（PLM）、生产（MES）、采购、销售全链路的一体化系统，解决各环节数据割裂、流程脱节问题，实现 “研发 – 采购 – 生产 – 销售” 端到端协同，支撑定制化研发与规模化生产平衡，提升订单响应速度与客户满意度。

五、数字化转型价值

（一）业务协同价值：打通全链路效率瓶颈

1、产研供销一体化提效：通过 PLM、MES 与 ERP 深度集成，研发 BOM 与工程变更实时同步至生产、采购环节，生产进度与物料消耗数据透明化，订单响应周期缩短 30% 以上，适配定制化研发与规模化生产的双重需求。​

2、全球化渠道管控升级：建立统一客商信用档案与渠道管理体系，覆盖海外 30 多个国家的加盟商、代理商，实现客户分级、信用额度动态管控，坏账风险降低 25%，渠道协同效率显著提升。​

3、集团化扩张快速落地：统一主数据与管理标准，新公司、新业务上线 ERP 系统周期缩短 50%，降低集团化运营的管理成本与流程磨合成本，支撑多元化业务布局。

（二）财务管控价值：实现精准化与合规化

1、会计信息质量提升：业财一体化实现数据源头唯一、全程可追溯，财务核算自动化率提升 60%，数据偏差率降至 1% 以下，满足内部管理、外部审计及中小企业申报的合规要求。​

2、财务管控能力强化：实现营收、应付、成本、资金全流程闭环管理，预算控制贯穿业务全环节，成本核算周期缩短 40%，资金统筹与风险防控能力显著增强，保障集团资金安全。​

3、税务合规高效协同：对接金税系统实现发票管理、纳税申报自动化，税务处理效率提升 50%，有效规避税务风险，契合企业合规发展需求。

（三）管理决策价值：数据驱动科学运营

1、数据资产化管理：通过全域数据治理，整合 6 大核心主数据（会计科目、客商、合同等），形成标准化数据资产，为经营分析提供可靠数据支撑。​

2、决策效率提升：构建多维度报表体系，覆盖研发、生产、销售、财务等核心环节，经营数据实时可视化，管理层决策响应速度提升 50%，助力精准施策。​

3、风险防控智能化：全流程数据留痕与风险预警机制，实现信用风险、运营风险、合规风险的提前识别与处置，企业抗风险能力显著增强。

（四）战略支撑价值：赋能高质量发展

1、数字化底座夯实：构建内外部一体化数字运营平台，打通 CRM、MES、PLM 等系统数据链路，满足企业自动化生产线（75% 自动化率）的数字化管控需求。​

2、核心竞争力提升：以数字化转型适配高新技术企业与专精特新 “小巨人” 的发展定位，研发与生产协同效率、客户服务质量持续优化，巩固在电源研发制造领域的技术与市场优势。​

3、可持续发展赋能：数字化转型支撑企业年产能 40KK + 的规模化运营，同时为后续业务扩张、技术创新、全球化布局提供柔性化、可扩展的管理支撑，助力企业实现长期高质量发展。

二、背景洞察

朴诚乳业作为低温乳业新势力标杆，深耕全产业链布局，随着企业规模扩大、业务版图延伸，以及低温乳业“短保质期、高周转、强合规”的行业特性，传统财务管理模式已难以适配企业数字化转型及高质量发展需求，构建全面、智能的财务共享体系成为必然选择。

（一）贯彻行业数字化转型战略的现实需要

近年来，国家大力推动食品制造业数实融合，鼓励乳企加快数字化转型，提升全产业链管控水平。作为高新技术企业，朴诚乳业需响应政策号召，以财务数字化为切入点，推动全产业链数字化升级，筑牢企业核心竞争力，助力中国乳业高质量发展。

（二）主动顺应低温乳业发展趋势的需要

低温乳业具有“生产周期短、库存周转快、质量管控严、供应链分散”的特点，传统财务管理模式存在流程繁琐、数据滞后、管控脱节等问题，难以适配业务快速发展需求。以财务共享服务中心建设为契机，推动财务数字化转型，实现财务与业务、供应链的深度融合，成为企业顺应行业发展趋势、提升运营效率的关键举措。

（三）支持集团全产业链战略发展的需要

朴诚乳业已形成“牧场-工厂-销售”全产业链布局，拥有多家子公司、分支机构及合作牧场，业务范围覆盖全国。随着企业融资完成、规模持续扩大，亟需通过财务共享平台实现集团层面财务集中管控，打通各板块数据壁垒，以财务数据支撑业务决策，统筹推进全产业链协同发展，落实数字化转型专项行动方案要求。

（四）提高会计信息质量与成本核算精度的需要

低温乳业成本构成复杂，涵盖牧场养殖成本、原材料采购成本、生产加工成本、冷链物流成本、终端销售成本等多个环节，传统核算模式难以实现精准归集与分摊，且各板块会计信息数据口径不统一、入账规则不规范，影响财务数据的准确性与实用性。通过建设智能财务共享服务中心，制定集团统一的会计核算规则和成本分摊标准，搭建数智化财务共享平台，可有效解决上述问题，切实提高全集团会计信息质量与成本核算精度，同时助力企业规范研发费用归集，更好享受税收政策红利。

（五）增强财务管控与风险防控能力的需要

朴诚乳业业务分散、子公司众多，传统财务管理模式下，集团层面难以快速获取各板块财务数据，对采购付款、资金结算、成本管控等环节的风险防控能力不足，且存在“信息孤岛”现象，业务数据与财务数据无法实时联动。建设财务共享中心，可建立扁平化沟通渠道，通过数智化技术快速准确获取全集团多业态数据，实现业务数据、核算数据及支付数据端到端连接，强化集团财务管控，提升合规风险、资金安全风险、质量管控相关财务风险的防控能力。

（六）提升全产业链协同效率的需要

低温乳业对供应链协同要求极高，牧场养殖、生产加工、冷链物流、终端销售等环节需高效联动，而传统财务管理模式下，财务流程与业务流程脱节，无法实现全链条协同管控。通过财务共享平台建设，可打通财务与供应链、生产、销售等系统的连接，实现全产业链财务数据实时同步，提升各环节协同效率，助力企业实现精细化管理，比如通过数字化手段精准管控牧场养殖成本、生产加工损耗，优化冷链物流费用管控。

三、为什么选择金蝶？

面对上述挑战，朴诚乳业需要的不只是一套财务软件，而是一个能够承载集团多组织管控、贯通全产业链、连接数十个内外部系统的数字化底座。

（一）行业特性适配度：一套平台承载”业财一体＋供应链＋生产制造”

低温乳业”短保质期、高周转、强合规”，要求财务核算与业务发生同步。金蝶AI星空覆盖财务核算、供应链协同、生产制造管理全领域核心模块，可将集团财务共享、供应链协同与生产制造管理承载于同一平台，避免多套系统并行带来的数据割裂。

（二）集团多组织管控能力：统一核算规则与成本分摊标准

针对多家子公司、分支机构及合作牧场的集团化格局，金蝶AI星空的多组织架构与集团管控能力，支持集团制定统一的会计核算规则与成本分摊标准，为”财务集中管控、数据口径统一”奠定基础。

（三）成本核算与精细化管理能力：直接回应核心诉求

依托产品成本核算、存货核算等模块，金蝶AI星空能够支撑牧场养殖、生产加工、冷链物流、终端销售等全产业链成本的归集与分摊，直接回应企业”提高成本核算精度与会计信息质量”的核心诉求。

（四）本地化服务与长期陪伴能力：数字化建设是持续迭代的过程

财务共享中心建设并非一次性交付，而需持续优化迭代。金蝶本地化服务团队可就近响应，为项目落地、上线运行及后续深化应用提供稳定支撑。

四、解决方案

在朴诚乳业（集团）智能财务共享系统建设蓝图框架下，搭建财务共享业财一体化对接体系，整体架构涵盖业务系统、财务共享核心平台、财务系统以及数据应用载体平台四大模块，实现各层级系统的互联互通、数据无缝对接。打通业务端与财务端的数据链路，保障全流程系统对接顺畅、数据流转高效、业财协同闭环。

（一）以金蝶云为核心，搭建内外系统全域协同架构

构建覆盖前端业务、中端运营、后端财务、外部生态的全链路系统集成网络，实现数十个内外部系统的无缝对接与高效协同：

1、对外深度集成生态系统：全面打通 OMS 订单管理系统、WMS 仓储管理系统、TMS 运输管理系统、WOMS 电商运营系统、EV 设备管理系统、CBS 资金管理系统等外部核心业务与金融系统，实现订单、仓储、运输、电商、资金、设备等全链路外部数据的实时同步与双向流转。

2、对内全面贯通业务模块：深度联动金蝶 BBC、OA 钉钉、BI 商业智能等内部系统，全面打通供应链、生产制造、财务核算、成本管控、应收管理、应付管理、费用报销、资金结算、资产管理等全业务模块，实现内部业务流程的端到端贯通。

3、构建一体化数字运营平台：以金蝶云为核心，串联内外部所有系统与模块，形成 “订单 – 采购 – 生产 – 仓储 – 运输 – 销售 – 财务 – 分析” 的全链路闭环，彻底打破数据孤岛，实现全业务流程的数字化、智能化管控。

（二）全链路系统协同，实现数据同源与流程闭环

依托金蝶AI星空的强大集成能力，通过定制化二次开发，实现各系统间数据的实时推送、双向同步与自动流转，构建全流程闭环管理体系：

1、订单全链路协同：各电商平台订单实时同步至 WOMS 电商系统，WOMS 再将订单及出入库业务数据同步至金蝶云星空；同时金蝶云星空将调拨单数据反向推送至 WOMS 电商系统，OMS 系统订单亦同步推送至金蝶，形成多系统间数据互通、高效协同的一体化业务流程。

2、仓储物流一体化协同：金蝶云将发货通知单、出库申请单、装车汇总单同步至 WMS 仓储管理系统，WMS完成拣货作业后再推送TMS 运输管理系统，同时 WMS 将出入库数据回传金蝶云，确保仓储、物流数据双向同步与闭环追溯，全面提升仓储周转效率与运输协同效能。

3、业财资金一体化协同：OA 钉钉系统将报销单据同步推送至金蝶云生成付款单，金蝶审核后同步提交至 CBS系统，CBS 系统进一步对接企业网银完成实际支付，构建从报销申请、付款审批到资金支付的全流程自动化闭环。

4、设备与资产全周期管控：EV 设备管理系统将设备出入库数据同步至金蝶云，金蝶云实现设备资产的全生命周期财务核算与管控，同时将基础资料推送至 EV 系统，保障设备数据与财务数据的一致性。

5、数据智能分析赋能： BI 定时获取金蝶云将业务、财务报表数据，实现多维度数据可视化分析，为集团战略决策、业务优化、成本管控提供数据支撑。

（三）智能财务共享赋能，深化业财深度融合

以金蝶AI星空为载体，搭建智能财务共享服务中心，实现财务与业务的深度融合：

1、费用域：将 OA 钉钉报销流程与金蝶云出纳模块深度联动，实现费用报销、预算控制、审核审批的全流程线上化、智能化；

2、应付/应收域：打通采购订单、入库单、付款单与销售订单、出库单的全链路数据，实现应付/应收的自动核算、对账与管控；

3、成本域：联动生产、供应链、仓储等系统数据，实现牧场养殖、生产加工、冷链物流、终端销售等全产业链成本的精准核算与分摊，提升成本管控精度。

四、数字化转型价值

以金蝶云为核心，通过全域系统集成与全链路协同建设，推动企业实现全方位数字化转型，核心价值体现在效率提升、管理升级、决策赋能三大维度，为企业高质量发展注入核心动力。

（一）打破数据孤岛，实现全域协同高效运转

通过搭建内外系统全域协同架构，打通OMS、WMS、TMS、WOMS、CBS、EV等外部系统与金蝶BBC、OA钉钉、BI等内部系统，贯通前端业务、中端运营、后端财务及外部生态全链路，实现数十个内外部系统无缝对接、数据实时同步与双向流转。彻底打破各业务模块、各系统间的信息壁垒，构建“订单-采购-生产-仓储-运输-销售-财务-分析”全流程闭环，让业务流程衔接更顺畅，协同效率大幅提升，有效减少人工干预与跨系统沟通成本。

（二）强化流程管控，实现业财深度融合与精细化管理

依托全链路系统协同能力，实现订单、仓储物流、业财资金、设备资产等核心业务的全流程线上化、智能化管控，从订单同步、仓储拣运、资金支付到设备全周期管理，每一个环节均可追溯、可管控。同时，以智能财务共享服务中心为载体，深化费用域、应付/应收域、成本域与业务的深度融合，实现费用报销智能化、应收应付自动化、全产业链成本精准核算，提升财务管控精度与效率，降低运营成本与管理风险。

（三）赋能智能决策，支撑集团战略落地

通过BI平台定时采集金蝶云全链路业务、财务数据，构建多维度数据可视化分析体系，将分散的数据转化为可落地、可参考的决策依据。为集团战略决策、业务流程优化、成本精细化管控提供精准、高效的数据支撑，帮助企业精准把握市场动态、优化资源配置、规避经营风险，推动企业从“经验驱动”向“数据驱动”转型，增强企业核心竞争力与可持续发展能力。

二、企业洞察

贝恩医疗设备（广州）有限公司成立于2003年，是技术领先的血液净化类医疗设备制造商，集团旗下在香港、台湾、土耳其、巴基斯坦、印度、泰国、俄罗斯等地设立公司，销售网络覆盖全球70多个国家和地区。以“国内最大、世界三强的血液净化类产品专业制造商”为目标，全球化经营对生产过程管理与产销协同的数字化提出了极高要求。但在企业快速发展下，信息化对生产管理和组织间协同支撑不足的问题日益凸显：

（一）信息孤岛与口径不一致

ERP与立体仓、关务系统信息断开，多系统基础数据及业务数据标准和口径不一致，造成多系统重复操作及数据无法归集分析，组织间交易线下操作。

（二）质量管理线下执行，工作量大且易出错

纸质检验单记录效率低下，材料归整工作量大，且存在因FDA规定被剥夺出口美国权利的风险。

（三）基础资料管理混乱

生产部门与销售部门沟通脱节，基础资料新增及更新不及时，造成MRP物料计划与生产成本测算偏差，生产过程数据手工记录。

（四）手工操作环节较多，业务不连贯

组织间交易、销售预测、预收款匹配、费用分摊、生产计划等业务大量手工操作，整体链条不连贯，经营效率较低、数据难追溯。

（五）生产成本管理粗放

手工核算生产成本，制造费用分摊无依据，核算工作量大且无法实现成本精细化管理。

三、为什么选择金蝶？

在数字化升级选型过程中，贝恩医疗最终再次携手金蝶，关键考量如下：

（一）多年老客户，信任基石稳固

贝恩与金蝶合作多年，业务团队对金蝶产品体系熟悉；加之售前方案对痛点、目标与实现路径梳理清晰，在众多供应商中再次选择金蝶。

（二）金蝶云·星空支撑集团多组织协同

贝恩是典型的集团多工厂、多销售公司架构，金蝶云·星空在多组织业务协同上优势明显，通过组织间结算平台实现各组织业务协同与独立账务，采购申请平台灵活支撑集中采购与工序委外。

（三）满足FDA质量追溯与无纸化核心需求

金蝶云·星空的生产管理、质量管理、MES模块，在满足FDA认证前提下全面实现无纸化检验与质量追溯，精准契合贝恩最核心的合规诉求。

（四）智慧工厂与透明化制造能力

星空MES与设备联通，自动采集产量与设备状态、自动汇报工时，既减少手工填录，又支撑PMC实时监控工序进度，实现透明化生产。

（五）成熟的生命科学行业方案与实施伙伴

金蝶及铂金级合作伙伴金沃财智在生物医药行业积淀深厚，能针对医疗设备行业标准化与追溯要求提供专业、可落地的方案。

四、解决方案

贝恩以金蝶云·星空为核心，围绕质量追溯与组织协同，打造医疗设备行业数字化转型样板。

（一）组织间协同支撑全球化销售

多工厂多销售公司架构下，系统实现组织间单据流转、自动结算，免去大量人工核对；集中计划与工序委外管理协调各车间生产，提升整体交付能力，支撑全球多地区销售。

（二）无纸化生产，优雅应对FDA审查

针对FDA质量追溯要求，系统实现生产领料至完工入库全环节线上化记录，全面替代堆积如山的纸质报告，真真实实降本增效，同步减少4名专员纸质单据记录及存档的线下工作。

（三）智能MES打造透明化工厂

生产工单派工到机台，车间平板开工，系统自动采集产量及设备状态，交接班自动生成工序汇报单；生产过程检验与记录电子化，检测时自动获取设备值并留存检验记录，实时反映进度，质量检验效率提升50%。

（四）条码管理提速出入库效率

物料繁多零碎，原车间发料需全天专人值守；实现扫码进出库后，上下午各一小时即可完成当天发料，仓库整体出入库效率提升30%，销售订单准交率提升12%，库存准确率从70%提升至97%。

（五）精细化成本核算，提升管理水平

生产设备与系统对接，精确工序投入、细化产品成本核算，实现精细化与精益化管理；财务月结由手工5-7天缩短至系统1天完成。

五、数字化转型价值

通过金蝶云·星空的深度应用，贝恩医疗重构数字战斗力，在合规、效率与成本方面取得显著成效。

（一）合规与质量追溯全面线上化

满足FDA等各国生产管理规范，无纸化生产保存完整追溯链，合规风险显著降低，为国产医疗设备走向全球保驾护航。

（二）运营效率大幅提升

仓库出入库效率提升30%；库存准确率由70%提升至97%；销售订单准交率提升12%；质量检验效率提升50%。

（三）成本精细管控，财务月结提速

成本核算由手工转向系统精细化核算，财务月结由5-7天缩短至1天；无纸化减少4名专员线下事务，整体降本增效。

（四）组织协同与全球化支撑

组织间自动结算与集中计划提升集团协同效率，有效链接30000+物料、梳理BOM 7000+个，支撑全球70多个国家和地区业务推广。

二、企业洞察

麦科田作为国内生物医疗技术领先企业，在加速实现集团化、国际化战略的过程中，面临着异地子公司难监管、内部数据各自为政、信息传递沟通不到位等挑战，数字化转型迫在眉睫。

（一）异地子公司难监管

麦科田在高速发展的十年中，通过持续的并购重组扩展业务版图，在国内多个省份并购了多家子公司。并购在形式上完成后，新子公司仍面临战略协同、财务协同、组织机构协同、人力资源协同、资产协同、文化协同六大风险。如何对并购企业实现”松紧适度”的集团化管控，成为当务之急。麦科田 IT 总监周总在数字化转型交流会上表示：”麦科田需要使用一个较为成熟的平台系统，支撑起企业的快速发展战略。”

（二）内部数据各自为政

企业发展初期采用的”烟囱式”信息化系统，仅满足了部门级需求，却导致部门之间、分公司之间沟通成本攀升；同时，医药与医疗器械行业监管趋严、市场需求变化、同业科技竞争、销售”投放”新模式等，都对集团数据端到端贯通提出更高要求。原有系统信息化效果参差不齐，缺乏数据穿透分析能力，也不具备跨组织流程整合与快速决策能力，与公司数字化战略构想存在较大偏差。

（三）信息传递沟通不到位　

随着研发办公楼宇及光明、坪山、崇明等制造基地的成立，以及荷兰、土耳其、印度、泰国、哥伦比亚等海外办事处的设立，公司内部信息快速且准确的传递变得至关重要。同业的高科技竞争也促使公司需要一套既高效沟通、又具备保密追溯能力的协同工具。

三、为什么选择金蝶？

在确定集团化数字转型战略后，麦科田对主流厂商进行了全面评估，最终选择金蝶云·星空作为核心数字化平台，关键考量如下：

（一）集团多组织管控能力

麦科田是典型的”总部 + 多家异地/海外子公司”集团化架构，需要统一平台实现战略、财务、人力、供应链的集中管控与合并报表。金蝶云·星空原生支持多组织、多核算体系与合并报表，能够将并购子公司的经营快速纳入集团统一视图，有效管控六大协同风险。

（二）统一平台，保护既有投资

企业此前已使用多套独立信息化系统，金蝶云·星空以统一平台与开放集成能力，可对接 WMS、地磅等既有系统，消除信息烟囱，避免推倒重来，大幅降低实施风险。

（三）医疗器械行业合规与制造适配

针对医疗器械生产的合规要求与 MTO（按订单制造）计划模式，星空平台统一的工程数据模块与计划工作台，可将”围手术期整体解决方案”搭建为可配置选项，支撑销售一线选配与多组织配套协同。

（四）云之家协同生态

金蝶云·星空与云之家深度打通，实现日程、任务、工作汇报、会议、考勤、工资条及跨企业业务协作，满足一线员工移动办公与高效协同的需求，摆脱固定地点、固定设备的传统办公限制。

四、解决方案

麦科田以金蝶AI星空为基础，融合云之家协同，从集团管控、多组织协同、移动办公、集成可视化四个维度构建数字化战斗力。

（一）集团战略集权管控，子公司快速融入

通过金蝶AI星空对并购子公司经营适度赋权，让子公司继续在擅长领域深耕；同时借助平台完善和规范每家新进公司的财务、供应链、人力资源体系。总部通过财务管控、战略规划与控制、人力资源完成集团管理，新进子公司聚焦战略规划、班子建设与绩效考核，并通过合并报表全景式呈现资产、资金、销售、利润状况，为公司 IPO 进程提供有力支撑。

（二）母子公司同平台，多组织协同配套

“围手术期整体解决方案”涉及多种医疗设备，既有总部生产、也有子公司配套与外购部分，配套是麦科田销售与制造的核心需求。通过星空平台统一工程数据模块搭建可配置选项，销售一线便捷选配，内部多组织按 MTO 计划模式生产；总部计划员通过计划工作台查看配套生产任务单、进行齐套分析、跟踪进度，采购从系统获取真实物料需求，合理安排采购与跟催，保障订单准时交付。

（三）低接触强协作，随时随地移动办公　

麦科田引入云之家实现企业内部高效协作与跨企业业务协作，并延展星空功能，支持移动办公。一线员工可在权限范围内随时随地查询数据，与上下游产业链快速互动。

（四）集成及可视化，1 门户 5 系统集成

以云之家 OA 统一门户管理运营，集成 WMS、地磅等系统消除信息烟囱，构建可视化数据看板，提高经营分析的准确性与资源调配的及时性。

五、数字化转型价值

通过金蝶AI星空与云之家的深度应用，麦科田构建起集团数字化管理能力，在管控效率、协同效率、一体化与可视化等方面取得显著成效。

（一）集团管理数字化，加速子公司转型

规范管理体系建设，设备数据采集效率提升 80%，订单准交率提升 10%。统一的云平台整合集团内信息流、资金流、物流，强化各分子公司关键业务控制，并规划未来 5 年集团信息化整体部署，实现事前预警、事中控制、事后分析评价，由结果控制转变为过程监控，全面提升集团核心竞争力。

（二）强化内外部协同，计划准确率提升 30%

端到端数据衔接支撑精细化成本核算与客户良性互动，规范并持续优化业务流程，提升内外部协同效率，让企业更快朝战略目标推进。

（三）研产销财税一体化，每月 5 号前财务关账

搭建研发管理、智能制造、敏捷供应链、智能财务、智能税务一体化平台，增强组织韧性，快速响应客户及市场需求变化。

（四）集成可视化应用，1 门户 5 系统集成

云之家统一门户 + 多系统集成 + 可视化数据看板，使经营分析更准确、资源响应更快速，为管理层决策提供及时、准确的数据支撑。

二、企业洞察：电动化浪潮下的供应链韧性之困

随着汽车行业持续增长，市场局势变化快速、行业竞争日益激烈。向市场、产品、管理要效益，向数据要决策，已成为行业竞争的新动能。在这一背景下，森下汽车沿用多年的旧有 “套特系统” 已难以支撑其快速发展，深陷 “系统孤岛” 与 “数据断链” 的双重困境，具体痛点如下：

（一）信息孤岛林立，业财严重脱节

业务与财务数据无法实时同步，财务核算严重依赖人工工作与线下 Excel 整理，不仅效率低下，更导致管理决策缺乏及时、准确的数据支撑。

（二）系统覆盖度低，操作繁琐易错

ERP、PLM、WMS 等多个异构系统未打通，导致数据在不同系统间重复录入，操作繁琐且易出错，严重制约了业务协同效率。

（三）上下游协同难，无法快速响应主机厂变化

汽车行业客户频繁变动的滚动预测与要货计划，依靠传统人工方式传递，信息滞后严重，无法快速响应主机厂的计划变动，导致生产与发货计划常滞后于客户需求，存在断货或库存积压风险。

（四）运营不智能，物料计划常失准

BOM（物料清单）频繁变更，加之复杂 MRP（物料需求计划）运算能力不足，导致物料计划准确性低，呆滞料居高不下，占用大量资金。

（五）转型目标

为实现企业长期发展战略，森下汽车明确了数字化转型的核心目标：

1、构建统一数字平台：搭建 “研产销、业财税” 一体化的数字化核心平台，打通不同业务系统之间的连接，实现数据可追溯。

2、提升供应链协同能力：建立与核心主机厂的滚动计划协同机制，快速响应客户需求变化，提升订单响应速度与客户满意度。

3、实现精益生产与透明管理：通过生产全流程透明化管理，缩短交付周期，降低库存成本，提升资源利用率。

4、达成业财税一体与精细核算：实现业务单据自动生成财务凭证，并建立按订单、批次、产品的精细化成本核算体系，为降本增效提供精准数据支持。

三、为什么选择金蝶？

在评估了多家国内软件厂商后，森下汽车最终选择金蝶作为其数字化转型的长期合作伙伴。

森下汽车副总经理黄逸杰表示：

“我们评估了多家厂商。金蝶 AI 星空不仅在技术架构上具有先进性，更重要的是，其团队对我们汽车零部件行业复杂的业务场景，特别是滚动计划协同、精细化成本核算等痛点，理解非常深刻。他们提供的不仅仅是一套软件，而是一套能够解决我们实际业务难题的整体解决方案。同时，金蝶在本地强大的实施服务团队，能保障项目快速、稳健落地，这让我们对项目成功充满信心。”

四、解决方案

金蝶为森下汽车量身打造了以 “金蝶 AI 星空” 为核心的集团一体化数字平台。通过金蝶 AI 星空统一业务与数据平台，全面替换旧有 “套特系统”，覆盖了财务云、供应链云、制造云、质量云、条码云、供应商协同云等核心模块，构建了支撑森下汽车高效运营的 “业财税一体化” 数字基座。

（一）场景一：滚动协同，敏捷交付

针对汽配行业客户频繁变动的滚动预测与要货计划，系统以 “滚动销售计划协议” 为核心枢纽，无缝对接客户 2-6 个月的预测计划与 5-10 天的精确要货计划。客户需求自动转化为内部的滚动交货计划，并直接驱动 MRP 运行，生成精准的采购与生产任务。

（二）场景二：采购端到端协同，数据实时传输

构建供应商协同平台，打通采购全流程。从采购订单下达、交货计划、发货通知、收货入库，到质量协同（如 8D 整改）、对账结算，全部实现在线协同。供应商可实时接收计划，并按要求打印条码、执行发货，极大降低了沟通成本与数据录入差错。

（三）场景三：透明生产，精益提效

以 “生产工单” 为唯一载体，贯穿从计划下达、物料齐套分析、领料、汇报到入库的全流程。通过生产工单汇报实时采集现场进度与工时，通过倒冲平台自动核算材料消耗，使车间状况一目了然。结合工单拆分与变更功能，企业能灵活应对插单、急单等突发情况，实现柔性化生产。

（四）场景四：质量精细管理，精确追溯

搭建完整的质量检验体系与追溯路径。支持按溯源物料过程或物料结构建立追溯方案，对物料在采购、物流、仓储、生产、销售等环节的质检记录进行溯源查询。通过条码技术，可精确追踪异常物料、批次、异常工序及质量异常数据，形成完整质量档案，有效保障产品品质。

（五）场景五：按订单、批次、产品进行精细成本核算

系统以生产工单驱动成本归集，将材料、人工、制造费用直接关联至每一张工单。通过自定义的费用分配标准（如标准工时），采用平行结转法进行核算，实现了多维度（订单、批次、产品）的精准成本分摊，实时反映出产品的真实成本构成。

五、数字化转型价值

自金蝶 AI 星空系统全面上线并稳定运行后，森下汽车在运营效率、成本管控与决策能力方面取得了显著的量化成果：

（一）供应链效率提升：产品准时交货率提高了 10%，订单响应速度明显提升，客户满意度得到增强。

（二）库存管理优化：库存准确率提升 20%，出入库自动化率提升 70%，有效降低了资金占用。

（三）财务效率飞跃：核算自动化率达到 80%，凭证自动生成比率提升 30%，财务人员从繁重的手工核算中解放出来。

（四）业务覆盖与集成度：新平台实现了对旧 ERP 系统 100% 的功能替换，业务覆盖率达 90% 以上，系统集成度达到 80% 以上，平台效果初显。

二、企业洞察

（一）市场国产化浪潮的冲击

长期以来，高木核心客群以固定的几家日系汽车品牌为主，产品结构单一、单量稳定。近年来，国内汽车市场呈现外资品牌销量萎缩、新势力品牌百花齐放、电气化比例日渐增高的趋势。对汽配企业而言，挑战日益显著——少品种大批量订单转为多品种、个性化、零星订单；单一业务要求转为多元标准业务要求；相对平稳的供应链节奏转为高敏捷、需求快速响应的节奏。

（二）数据孤立，缺乏统一管理标准

高木原有数字化系统除核心 SAP 外，还存在多个自研或第三方异构业务系统，制造、仓库出入库、条码管理、财务管理分析等领域数据分散于孤立系统，彼此不联通，系统间数据传递与应用依赖人工导入导出；同时，基于不同主机厂客户，高木全盘使用客户编码规则与原始数据，内部缺乏统一管理规范，数据混乱、难以管控。

（三）成本精细化管理要求高

随着乘用车市场价格内卷、国际贸易环境动荡、大宗原材料价格攀升，中间层汽配制造商利润空间被极力压缩，降本增效成为高木管理上的长期课题，对成本管理精细度与准确性的要求首当其冲。

（四）管理流与信息流亟需重塑

高木刚经历股权变更，从日资企业变更为内资全资控股，组织人事随之较大变动，存在岗位职责不明确、流程边界模糊的问题。在系统与软件过渡中，要保证企业平稳运行与生产稳定，对新管理思路亟需相匹配、可落地闭环的流程规范。

（五）信息化转型目标

全面替换现有信息化系统并确保原功能高质量实现；统一公司基础数据、财务规则与业务流程，制定数据管理统一标准，变数据为企业资产，拉通端到端流程、打破部门信息壁垒；建立业财一体化信息系统，支撑财务+供应链+生产制造管控体系，实现产供销一体化。

三、为什么选择金蝶？

（一）原有系统难以为继

高木长期以 SAP 为核心、叠加多套自研与第三方异构系统，形成严重的数据孤岛与管理粗放，无法支撑多品种小批量、快速响应的新业务节奏，财务结账与合并报表效率受限，已难以匹配企业规模化发展。

（二）股权与管理之变催生新需求

2025 年高木由日资企业转为内资全资控股，管理思路、合规要求与组织流程全面重塑。相比延续日系总部的系统惯性，企业更需要一个深谙本土管理逻辑、能提供可落地闭环方案的数字化伙伴。

（三）金蝶的本地化与行业功底

金蝶深耕佛山汽配产业集群多年，熟悉主机厂配套企业在 IATF16949 合规、条码追溯、多基地协同等方面的行业特性，本地实施团队能够贴近业务、快速响应，保障系统平稳切换与持续运维。

（四）产品能力的精准匹配

金蝶AI星空提供成熟的汽配业财一体化方案与 AI 能力，金蝶云·苍穹则支撑特色业务的轻度开发——既能以标准功能规范日常流程，又能贴合行业个性，实现从 SAP 到统一平台的平稳替换与数据贯通，这正是高木”业财一体、精细管控”诉求的答案。

四、解决方案

基于高木业务状况，金蝶团队经详尽调研后，确立”以标准功能逻辑规范日常流程、特色业务轻度开发”的实施策略，以 AI 星空为唯一数据中枢与操作平台，上线标准套件全模块，替换原各自孤立的异构系统，实现业财一体化。

（一）场景一：行业特色基础数据逻辑搭建

作为典型汽配供应商，高木产品基础数据与业务单据中存在大量行业特色关键字段与辅助资料。金蝶团队重新梳理业务逻辑，依托苍穹平台强大扩展能力，将字段及其逻辑换算关系嵌入对应业务场景单据，提升标准产品的行业适用性与易用性。

（二）场景二：核算标准规范统一

佛山、武汉两基地多年发展形成各自管理口径，老系统财务科目不连通。金蝶团队牵头两边关键用户反复打磨细节，在兼容差异的同时配置统一科目表，打破管理藩篱，提升财务结账效率，可便捷、准确出具合并报表。

（三）场景三：围绕实际成本，打造”1+3″成本管理体系

针对模具成本、研发成本等专项细分需求，以标准功能实际成本核算为核心，兼具标准成本分析、定制化模具分摊与研发项目成本核算。实际成本通过总账凭证、生产产出与料工投入按成本中心分摊得出月度真实成本；标准成本卷积为标准 BOM 供管理分析；模具摊派与研发成本以报表单独呈现，满足精细管理。

（四）场景四：个性化条码与物流管理

AI 星空内置条码云提供多元字段配置与扩展，直接对接原 PDA 管理系统，实现账务与现场实时联通；针对高木个性化台车周转业务，兼容固定资产与日常出入库两种特性，打造灵活的行业物流方案。

五、数字化转型价值

管理流、信息流、数据流全面疏通，流程边界明确、跨部门协同效率提升；佛山、武汉基地管理口径与做账原则达成统一，最终可快速出具合并报表。

（一）统一数据规则

将原相互孤立的自建出入库、ERP、扫码等系统数据全部整合到金蝶 AI 星空，打破数据孤岛，实现业财一体。

（二）调价场景规范化

审批流全部集成到 AI 星空流程云，管控调价合规性、取缔纸质单据。上线以来，采购询价审批时长从平均 2.8 天降至 1.9 天，采购订单审批从平均 13 小时降至 9 小时。

（三）系统账务与现场管理实时对接

原车间条码打印 PDA 需定期从 ERP 取数、间隙达 0.5 天且不实时回传，现通过条码云与制造工单、出入库单直连，车间扫码实时更新账务，实现流转与出入库的实时管控。

运用智能会计平台，财务凭证自动化生成率达 81.5%，减少手工做账，财务人员更专注于经营分析与业务管控。多样化成本管理手段以实际成本为基准、标准成本分析为参考、模具与研发成本统计为补充，”1+3″模式兼具精细度与效率。上线三期以来，月末盘点到报表出具的月结全链条时效从 14 天提升至 6 天。

高木管理层在 ERP 上线时表示：”原有管理模式已难以满足高效整合资源、提升决策科学性的需求，携手金蝶是公司在数字化转型道路上迈出坚实而关键的一步。”

二、企业洞察

中国鞋服行业作为一个相对成熟的赛道，过去十年行业整体规模仅以低单位数增速增长。无论是从数据层面还是从消费场景来看，品牌们跑马圈地的“游牧型”增长方式已成过去，行业不得不转入“农耕时代”的精细化运营——即从数量型增长转为结构型增长。对于百丽时尚这样处于重要发展阶段、正推进重新上市的集团而言，人力资源作为企业良性发展的第一生产力，其管理能力的强弱直接关系到战略落地。

然而，随着百丽规模与营收的持续扩大，以及员工结构的多元化、年轻化，集团在人力资源管理上面临三大突出挑战：

（一）人力资源业务及数据分散管理

由于业务覆盖全国、横跨多区域多品牌，各业务板块人力资源管理方式与数据标准不一，存在数据孤岛与信息不对称，业务流程不规范，难以实现集团层面的人力资源统一管理。

（二）管理效率与员工体验较弱

旧HR系统在功能与界面上较为老旧，风险管控能力差、集团管控能力弱，既增大了HR部门的工作风险与负担，也未能有效支持员工的自助服务与移动办公，影响一线体验；系统灵活性不足，难以快速响应政策变化与合规要求。

（三）人效分析与成本控制不够精细化

既有系统的数据统计与分析能力有限，各异构系统之间信息互不互通，难以支撑细致的人力成本分析与效能评估，使人员配置与成本控制缺乏精确依据。

百丽时尚管理层深刻认识到：数字化转型必须与业务场景深度融合——内容如锦囊，数字化工具则是提效的交通工具，二者缺一不可。适时上线新一代人力资源系统，成为百丽破解管理痛点、增强竞争力的必然选择。

三、为什么选择金蝶？

百丽时尚与金蝶的合作并非偶然，而是基于长期互信与战略契合的深度选择：

（一）长期紧密的合作基础

金蝶与百丽时尚长期保持着紧密的合作关系，双方早在人力资源领域便已深度协同。延续既有合作路径，能够最大程度保护百丽已有的信息化投资，降低系统切换风险。

（二）云转型先行者与产品实力

正如金蝶中国助理总裁颜全铨所言，金蝶是“业内云转型最早、中国市场占有率最高的企业管理云服务商”。本次项目所采用的金蝶云·星瀚人力云作为新一代世界级HR产品，融入了金蝶过去数十年的优秀实践与行业先进的人力资源管理理念，能够为百丽时尚的人力管理提供高效化的系统支撑。

（三）“业务+人力”一体化高度契合战略诉求

百丽时尚集团科技中心总经理季燕利指出，金蝶的星瀚人力云针对百丽人才、市场与项目的发展战略，能够强化集团的“业务+人力”一体化管理，支撑业务战略到人力资源战略的落地，帮助百丽构建更加柔性、敏捷的组织——“这些优势是百丽选择携手金蝶的原因”。

（四）共筑“业财人一体化”管理体系

百丽时尚集团人力资源中心总经理齐杰表示，基于金蝶的行业沉淀与技术实力，双方达成此次HR系统的深度合作，希望借此重构百丽数字化人力资源管理系统，进一步完善“业财人一体化”管理体系，让人力、人才与人的资源发挥更大价值。

（五）可组装平台支撑复杂零售场景

基于金蝶云·苍穹可组装企业级PaaS平台与星瀚人力云，百丽得以构建新一代人力资源一体化管理平台，并针对连锁门店业务场景复杂、高效响应难等挑战，扩展丰富的零售行业场景化应用，充分发挥灵活用工、激活人才、智能化等核心特性。

四、解决方案

基于金蝶云·苍穹与金蝶云·星瀚人力云，百丽时尚与金蝶共同构建了新一代人力资源一体化管理平台，从“升级平台、适配业务” “统一规范、提升效能” “数据贯通、智能协同”三个维度实现能力跃升。历时八个月，双方顺利完成组织、岗位、人员、合同等核心人力管理模块的全面上线。

（一）升级平台、适配业务

新平台采用“可组装”模式，支持模块化、可定制的功能组合，提升系统适用性与适配度；作为集团性企业，平台可支持不同层级的分权管理，满足旗下多品牌、多子公司的细分管理需求。同时，平台能迅速响应组织升级与流程重构——例如将招聘、员工入职、薪资核算等流程一体化管理，实现招聘与入职的一站式打通：员工在招聘环节通过后，直接衔接入职板块，自动生成人员档案信息并触发提醒，大幅减少重复工作。

（二）统一规范、提升效能

新系统建立了统一的人力资源数据标准，使各业务单元在数据收集、整理与分析上保持一致，消除信息孤岛；并对招聘、入职、离职、薪酬管理等流程进行规范化、标准化，提升管理效率与透明度。通过自动化流程，HR人员得以从手工操作中解放，专注高价值任务；员工则可通过自助平台便捷完成假期申请、薪资查询等日常事务。正如百丽HR所言：“现在的系统界面友好，业务逻辑也比较清晰，简单辅导就可以快速上手，很适合全员应用推广。”

（三）数据贯通、智能协同

新系统集成钉钉、财务、摩卡、e签宝、OA等周边系统，实现系统与系统之间的连接，深化人力资源业务与其他业务的数字化协同：构建统一的人员主数据中心，确保各业务系统获取的员工数据一致且最新；尤其与钉钉群组深度融合，做到“消息在群、操作在群、审批在群、数据在群”，减少系统切换、责任到人。百丽人力资源经理评价道：“金蝶的新一代人力资源系统界面友好，学习成本低，数据在各内部系统之间是流动的，不需要我们时刻关注。”

（四）零售门店行业场景化应用

针对连锁门店业务特点，双方在星瀚人力云上扩展了丰富的场景化应用，包括店铺组织与办公组织差异化管理、店铺与办公室人员核心人事业务的差异化适配、端到端全场景闭环、多种用工形式管理、营运管店权限自动分配等，极大提升了人力资源业务的运营效率。

五、数字化转型价值

百丽时尚人力资源数字化转型是一场务实而富有远见的变革，从替代旧系统到助力业务创新，在多个方面创造了实实在在的价值：

（一）降本增效，HR作业自动化

由全线下纸质手工签署劳动合同及人事协议，变革为电子签署与数字化管理，月均减少5万+合同纸张、快递费用4.5万+元，同时规避漏签、错签带来的用工风险；工资提报与发放由手工整理、线下审批，升级为与内部财务系统、CBS银企直连接口集成的一键提与发放，月均减少HR 40+人天，大幅降低漏发、误发情形；借助门店销售数据预测与技能分析实现的智能排班，使上线后平均门店劳动力成本降低13.4%。

（二）支撑集团统一与差异管理

过往百丽集团的岗位体系、薪酬管理体系在各零售大区差异较大，难以拉通维度与规则；数字化转型后搭建了全集团统一的岗职体系与薪酬管理体系，实现集团统一管理。同时，数字化系统更全面地记录与分析人才结构、人力成本、绩效培训等数据，有助于识别高潜力人才、降低核心人才离职率，并为门店扩张、人员规划提供科学决策依据。

（三）适配新时代数字化员工体验

员工可通过数字化平台便捷办理请假、转正与离职、证明开具、绩效填写与申诉、考勤与薪资查询等各类事务，大幅降低一线HR及共享服务中心的事务工作量。数字化招聘、入职、考勤、薪酬核算等流程，平均减少人工操作时间23.7%、减少错误47.6%，让人力资源部门有更多时间投入战略规划与业务辅导。

（四）规模化落地与平台能力沉淀

项目覆盖近6万+员工的全面线上化管理，实现人力资源端到端全流程自动化服务；与钉钉打通，实现6万+员工自助业务移动化；构建候选人数据采集平台，上线至今为近万候选人提供信息采集入口，实现从招聘到入职的闭环管理，前端HR工作效率提升3倍以上。百丽时尚由此沉淀出客户体验平台、生态系统平台、数据与分析平台、信息系统平台四大能力支柱，为消费变革大背景下吸引和留住人才、实现可持续发展奠定了更牢固的基础。

二、企业洞察：高速增长下的管理挑战

（一）物流贸易协同：数据断链与跨境结算失真

Otto 从中国供应商处采购商品后，涉及头程运输、清关、多式联运等复杂环节，但现有系统在此链条上存在明显短板。NAV 缺乏与货运代理和第三方物流（3PL）的原生集成能力，发货管理依赖邮件、表格等手工步骤，导致订单处理延迟频发，供应商的出货信息无法实时同步至 Otto 的系统中。在多币种跨境结算方面，汇率波动频繁，叠加海运费、保险费、关税等费用拆分复杂，系统难以精准核算真实毛利。

（二）无法与智能仓储集成：仓库拣配效率低下

系统集成缺失，依赖纸质作业。NAV 缺乏与手持终端（PDA）、自动分拣设备等现代仓储硬件的实时通信能力。仓库员工收到拣货单后，只能通过打印的纸质单据或桌面电脑查询 NAV 中的订单信息，然后凭经验在货架间寻找货位。由于无法接收系统推荐的拣货路径，工人平均每次拣货需额外行走 50-100 米，整体拣货效率仅为专业 WMS 集成场景下的 60%-70%。由于 NAV 无法与 WMS 实时对接，库存变动（如拣货出库、入库上架）往往需要人工在一天结束后批量录入 NAV。这导致系统库存与实际库存之间存在 4-8 小时的时间差，导致账实严重不符。

（三）数据报表：手工 Excel 拼凑与决策滞后

NAV 的报表与分析能力已无法满足 Otto 对跨中美供应链数据的实时洞察需求。预置报表数量有限、无钻取功能、缺乏灵活的自定义报表能力，员工被迫将数据导出到 Excel 中进行手工拼凑，手动复制粘贴导致的错误进一步造成报表不准确和决策失误。依赖过时的报表工具导致财务月结长达 10 天，而现代化系统可将此周期缩短一半，管理层无法获得实时的库存、销售和现金流洞察，决策依据往往是滞后且不完整的信息。

三、为什么选择金蝶？

基于 Otto 在国际物流协同、智能仓储集成及数据洞察方面的核心痛点，金蝶提供了匹配且经过验证的解决方案。

（一）针对中美物流贸易中的数据断链与多币种结算复杂问题，金蝶通过云原生架构下的多币种管理模块支持实时汇率同步，跨境收款到账后自动核销订单，将多币种订单与财务数据自动联动；国际贸易管理模块则提供覆盖六大典型场景的端到端可视化流程，实现从贸易单证到税费结算的全链路管控。

（二）针对无法与智能仓储集成的问题，金蝶具备成熟的 WMS 集成方案，通过 API 接口实现 ERP 与专业 WMS 间的订单数据实时同步、库存状态自动更新，将账实相符率从传统模式下的 80% 以下提升至 99% 以上，并支持 PDA、AGV 等智能设备的无缝对接。

（三）针对数据报表依赖 Excel 手工拼凑的困境，金蝶内置 AI 驱动的数据分析平台，通过拖拽式 BI 工具支持多维度报表、实时钻取与可视化仪表板，将原本 10 天的财务月结周期缩短至 2-3 天。同时，金蝶 AI 套件具备全球化部署能力，已服务全球超 100 个国家企业，确保跨国业务数据实时同步与统一管控。

四、解决方案

近年来，美国经济深陷通胀泥沼，物价持续攀升，企业运营成本大幅增加。与此同时，人工成本持续上涨，员工薪资及福利支出给企业带来沉重负担。旧有 ERP 系统功能落后，数据处理缓慢，库存管理混乱，与 WMS 系统协同不畅，导致仓库作业效率低下，货物错发、漏发时有发生，客户满意度不断下滑。

为破局突围，OTTO 急需升级自动化 ERP 与 WMS 系统。一方面，引入金蝶 ERP，其具备强大财务管理、供应链协同功能，能精准分析成本、优化库存，实现财务业务一体化。同时引入 WMS 自动化机器人，实现仓库货物自动存储、分拣、搬运，提升仓储效率与准确率。将自建网站销售端与 WMS 无缝对接，客户下单后信息自动同步至仓库，机器人快速响应发货。通过此次升级，企业降低人力成本，提高运营效率，以数字化、自动化能力应对通胀压力，在激烈市场竞争中抢占先机。

（一）场景一：全渠道订单无缝集成，驱动销售履约高效协同

针对自建电商平台与后端系统割裂的痛点，本方案通过 API 中台实现订单全生命周期管理。系统自动抓取网站订单数据，经智能校验后同步至 ERP 订单池，同步完成客户信用额度核验、库存可用性检查及配送优先级排序。订单处理效率提升 60% 的同时，通过规则引擎自动匹配最优仓储分拨中心，减少跨区调拨成本。

（二）场景二：智能仓配一体化，打造无人化作业新范式

与 WMS 系统的深度对接构建了 “ERP 指挥中枢 + WMS 执行单元” 的协同架构。ERP 根据销售预测自动生成补货计划，通过波次优化算法将订单聚合为智能拣选任务，同步下发至 WMS 执行。在无人仓场景中，系统与 AGV 机器人、自动分拣线无缝对接，实现 “货到人” 拣选模式，人力成本降低 70%。库存管理方面，采用动态安全库存模型，结合销售趋势自动触发补货阈值，将库存周转率提升 30%。

（三）场景三：业财深度融合，构建风险可控的信用管理体系

通过财务模块与业务系统的深度集成，本方案实现 “业务发生即财务处理” 的实时管控。在信用管理层面，系统自动抓取客户历史交易数据，构建动态信用评分模型。当客户订单触发信用阈值时，系统自动冻结发货并推送审批流程。更关键的是，系统内置多维度利润分析模型，可按产品、客户、区域等维度实时计算边际贡献，为管理层提供精准的决策支持。

五、数字化转型价值

在经济通胀、成本飙升的严峻挑战下，OTTO 以数字化转型为利刃，成功开辟出一条破局突围之路。

升级金蝶 ERP 与 WMS 系统，并引入自动化机器人，实现了财务与业务的深度融合、仓库作业的自动化变革。全渠道订单无缝集成，效率提升 60%。智能仓配一体化打造无人化作业新范式，人力成本直降 70%，库存周转率大幅提升 30%，仓储运营迈向高效精准新阶段。

业财深度融合构建的信用管理体系，实现 “业务发生即财务处理” 的实时管控，动态信用评分模型精准把控风险，多维度利润分析模型为决策提供坚实支撑。OTTO 将凭借数字化转型，降本增效，提升客户满意度，在激烈市场竞争中脱颖而出，引领行业迈向数字化新未来。